顎式破碎機是粗碎作業(yè)中常用的破碎設(shè)備，廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。顎式破碎機在工作時可能會出現(xiàn)返料現(xiàn)象：物料沒有被活動顎板和固定顎板擠壓，而是被擠出進(jìn)料口的現(xiàn)象。同時，工作過程中還會出現(xiàn)突然停機等現(xiàn)象。本文主要分享顎式破碎機出現(xiàn)返料、突然停機等現(xiàn)象的原因及解決辦法。如何實現(xiàn)保險和排礦口的調(diào)節(jié)？
1、顎式破碎機自身問題；2、物料受力不平衡；3、排料口寬度過大；4、待破物料的大小差異太大。
1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機。
2、當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換新的顎板。
3、當(dāng)物料粒度相差太大時，先進(jìn)行篩選；粗顎式破碎機進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。
4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。
5、可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。
顎式破碎機推力板(又稱肘板)，除了傳遞動力使動顎板做前后擺動外，同時還具有安全保險作用，改變其長度還可以起到調(diào)節(jié)排礦口的作用。
當(dāng)顎式破碎機破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時，為保護(hù)設(shè)備主要部件不受損壞而采用后推力板作為破碎機保險部件。后推力板一般用鑄鐵鑄成整體，在其中部開一條槽或若干小孔以降低它的斷面強度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接起來，組成組合推力板。當(dāng)不可破碎物進(jìn)入破碎腔時，設(shè)備超負(fù)荷，巨大破碎力傳給推力板導(dǎo)致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器停止工作，起到保險作用。
隨著齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：
(1)墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調(diào)節(jié)方法。
(2)楔塊調(diào)節(jié)，是用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型破碎機采用。
1、排料口堵塞，造成滿腔堵料，這時需將排料口堵塞物清除掉，確保出料暢通即可；
2、三角皮帶過松，造成皮帶打滑，這時需調(diào)緊或更換三角皮帶即可；
3、工作場地電壓過低，主機遇到大塊物料后，無力破碎，這種情況下，要調(diào)整工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；
4、設(shè)備的偏心軸緊，定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，沒辦法轉(zhuǎn)動，那我們就需要重新安裝或更換緊定襯套；
5、軸承損壞，這時我們需要更換軸承。
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