如何配置高質(zhì)量的砂石生產(chǎn)線？

砂巖場的類型應(yīng)根據(jù)礫石場運(yùn)行過程中設(shè)備運(yùn)動(dòng)的頻率確定。自行式設(shè)備適用于特別頻繁的情況，而最昂貴的又適用于輪胎式和半移動(dòng)式。優(yōu)點(diǎn)是這些類型的設(shè)備安裝周期短，民用建筑工作少，使用更快。

2、破碎制砂線的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與設(shè)備對比

在處理巖石類型，加工能力和砂巖產(chǎn)品方面，各種砂和礫石領(lǐng)域完全不同。因此，選擇用于設(shè)計(jì)的破碎和篩分設(shè)備也是不同的。

2.1首先破壞單位

（1）目前，第一臺破碎機(jī)主要采用三種型號：粉碎，反擊和回轉(zhuǎn)。

反擊最初被打破，僅適用于軟巖石的處理，如石灰石，因此其使用范圍有限。

大尺寸的粉碎使得進(jìn)料的最大邊長可達(dá)1米，這已成為第一次使用更多機(jī)器的模型。粉碎的選擇取決于兩個(gè)因素：第一個(gè)是最大允許進(jìn)料粒度是否符合要求;第二是確定放電口尺寸在放電尺寸下的處理能力是否滿足系統(tǒng)要求。

（2）在機(jī)器壞了之前是否設(shè)置送料器或棒料篩網(wǎng)，根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模，原因如下：

1由于粉碎不允許整個(gè)腔體啟動(dòng)，因此可以通過負(fù)載啟動(dòng)進(jìn)料器，并且進(jìn)料器可以控制前一過程中的進(jìn)料。一旦異常停止，可以減少粉碎，易于恢復(fù);

2，送料機(jī)將間歇式自卸卡車和裝載機(jī)的送料改為連續(xù)送料，減少粉碎機(jī)負(fù)荷的波動(dòng)，有利于延長機(jī)器的使用壽命;

3 通常卡車進(jìn)料的尺寸不均勻，當(dāng)時(shí)間大而小時(shí)，當(dāng)批量進(jìn)料較多時(shí)，粉碎機(jī)的負(fù)荷較大，破碎速度較慢，反之亦然，進(jìn)料器可調(diào)節(jié)粉碎時(shí)的進(jìn)料速度當(dāng)負(fù)荷大時(shí)，進(jìn)料量較少，當(dāng)破碎速度快時(shí)，進(jìn)料量較大，這也有利于提高平均加工量。

（3） 送料器通常有四種形式：棒篩，鏈板輸送機(jī)，電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)和慣性振動(dòng)給料機(jī)。鏈板輸送機(jī)是獨(dú)立且昂貴的，并且電動(dòng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)給器允許小進(jìn)給，并且它們都沒有篩選裝置，因此使用范圍受到限制。

（4）慣性振動(dòng)給料機(jī)通常水平安裝，所需的下落高度小于條形篩的高度，因此適用于初始分離裝置。

（5） 進(jìn)料器的進(jìn)料斗不僅與進(jìn)料器匹配，而且還與用戶的進(jìn)料模式匹配。自卸車通常采用端部進(jìn)給，裝載機(jī)為側(cè)進(jìn)給，進(jìn)料斗設(shè)計(jì)不同。進(jìn)料斗的有效容積應(yīng)大于進(jìn)料體的體積 1~1.5倍。

2.2兩個(gè)破碎的單位

二次破碎設(shè)備有三種主要類型：精細(xì)破碎，錐形破碎和反擊。

（1）中小型砂巖地區(qū)常見細(xì)碎。由于處理能力小，排出的針狀材料太多，逐漸被錐形破壞和反擊所取代。

（2）反擊破碎由于破碎率大，排出的針狀顆粒很少。近年來，它已廣泛應(yīng)用于礫石領(lǐng)域，尤其是路面石材堆場。沖擊式破碎機(jī)存在兩個(gè)重大缺點(diǎn)：

首先，在相同的處理能力下，與入口和出口的尺寸相似，安裝容量將大于錐形破碎和粉碎，因?yàn)樗饕捎脹_擊破碎方法。在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，爆炸效應(yīng)導(dǎo)致大量無效能量損失。 ;

第二是磨損部件磨損更快，并且在相同的加工條件下，它們通常比錐形破碎和粉碎機(jī)短三倍以上，并且運(yùn)行成本高。此外，它還有另外兩個(gè)功能：

首先，放電中有許多細(xì)粒材料。在一些應(yīng)用中，例如人造砂，它很受歡迎，而在其他情況下，它變得不利;

第二是它的選擇性破碎功能。通過傳動(dòng)功率，轉(zhuǎn)子質(zhì)量和速度，可以控制其破碎力，使其能夠選擇粉碎較軟的物料，并且?guī)缀醪粫?huì)破壞硬質(zhì)材料，便于后續(xù)分離。

（3） 錐形破碎是國內(nèi)外砂礫石領(lǐng)域廣泛使用的二次破碎設(shè)備。不同規(guī)格，相同規(guī)格的不同型腔形狀可以滿足各種加工條件，并且接近工藝流程的要求，操作平穩(wěn)，易損件使用壽命長。錐體有兩個(gè)缺點(diǎn)：

首先，操作相對復(fù)雜，無論哪個(gè)錐體破碎，都有液壓和潤滑系統(tǒng)來調(diào)節(jié)冷卻軸承的運(yùn)行狀態(tài)和熱量;

其次，當(dāng)破碎某些材料（如變質(zhì)巖）時(shí)，巖石本身的裂縫各向異性相對較高，導(dǎo)致排出的針狀百分比百分比較高。

2.3三個(gè)破碎的單位

常用的三分?jǐn)鄦卧哂绣F形破碎（短頭型）和垂直軸沖擊破碎（制砂機(jī)）。

（1） 當(dāng)整個(gè)破碎篩分組合設(shè)備的總破碎量較大時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)二級破碎，并設(shè)計(jì)三級破碎。對于圓錐破碎機(jī)，雙斷裂單元通常使用標(biāo)準(zhǔn)腔體類型，而三斷裂單元使用短頭腔體類型。

（2）立軸沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)） 它發(fā)展迅速，已成為制砂，成型和三次破碎的常用設(shè)備。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速和電機(jī)功率等可以控制放電水平，并且?guī)r石流動(dòng)特別平滑，處理能力大。立軸沖擊式破碎機(jī)不僅是最好的制砂機(jī)，而且在選擇三次破碎甚至二次破碎時(shí)也已成為發(fā)展趨勢。

2.4預(yù)篩選裝置和成品篩選裝置

在分級和破碎過程中，插入前端破碎過程的預(yù)篩分機(jī)有兩個(gè)功能：

首先，可以減少后續(xù)破碎過程的處理量。預(yù)壓篩機(jī)在壓碎位移小于后續(xù)破碎排放水平的材料后，分離前排材料，并在隨后的破碎排放中降低細(xì)粒率;

其次，可以篩選獲得一些大尺寸的產(chǎn)品材料。由于振動(dòng)篩比破碎機(jī)便宜，因此在工藝流程中，“多個(gè)篩網(wǎng)不易破碎” 這是一種經(jīng)常用于良好設(shè)計(jì)的方法。預(yù)篩分機(jī)的工作條件是進(jìn)料尺寸大，產(chǎn)量大，網(wǎng)孔也大，篩分效率不高（不易生產(chǎn)堵料） 因此，除了選擇圓形振動(dòng)篩之外，還可以選擇相同厚度的篩，共振篩等。

成品篩用于砂和礫石產(chǎn)品的篩選和分類。篩選是否清潔直接影響砂巖產(chǎn)品的質(zhì)量。通常，篩分效率大于90％，并且根據(jù)成品材料尺寸設(shè)定網(wǎng)孔。除圓形振動(dòng)篩外，還可選擇三軸橢圓篩。

2.5清潔裝置

機(jī)制砂產(chǎn)品必須用水清洗。砂石產(chǎn)品的清潔可以去除混入其中的污垢等雜質(zhì)，并控制細(xì)粉含量。經(jīng)過洗滌的砂石可用作混凝土骨料，以改善混凝土的質(zhì)量并減少水量。結(jié)果，在沙子和礫石領(lǐng)域中使用清潔單元將變得越來越普遍。

清潔沙子和礫石有兩種方法：

如果只控制成品中的細(xì)粉，可以在振動(dòng)篩上清洗，洗過的水與小篩的細(xì)顆粒材料一起進(jìn)入洗砂機(jī)，水和細(xì)粉都是從沙子中分離出來。需要沙子和沙子。通過沉降和脫水分離和回收水和細(xì)粉。

它也可以在洗砂機(jī)中清潔（也就是說，不在振動(dòng)篩上）。此時(shí)，根據(jù)成品材料中細(xì)粉的量，控制洗砂機(jī)的速度和溢出的水量以控制細(xì)粉的洗滌。存儲量。

如果主要是清潔粘在砂巖塊上的粘土，必須先用礫石或巖石墊圈刮掉石塊，然后粉碎成細(xì)粉，以保證隨后的破碎和篩分。砂和砂礫的質(zhì)量。該設(shè)備通常放在振動(dòng)篩前面，洗滌并過篩。

外國沙子和礫石場使用水力分級機(jī)來控制沙子和礫石清潔量并盡可能地回收細(xì)粉末。它被添加在振動(dòng)篩和洗砂機(jī)之間，以調(diào)整砂的等級以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在國內(nèi)，它在這方面很少使用。必須通過回收大型三級沉淀器來制備大量已經(jīng)損失的細(xì)粉，或者制備相當(dāng)規(guī)模的脫水和回收設(shè)備。否則會(huì)造成很大的環(huán)境污染。

2.6中間筒倉和成品材料場

為了提高運(yùn)行率，大規(guī)模的礫石場通常在第一破碎單元和第二破碎單元之間設(shè)置中間豎井。中間筒倉可以存儲相當(dāng)數(shù)量的材料，因此整個(gè)系統(tǒng)分為兩個(gè)部分。

中間筒倉的優(yōu)點(diǎn)：

1）當(dāng)前設(shè)備因礦山原因，運(yùn)輸原因或維修設(shè)備不能正常工作時(shí)，依靠中間筒倉的庫存材料，后期設(shè)備可正常運(yùn)行數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天。

2）也可以分開工作時(shí)間。通常，由于礦井的進(jìn)料塊較大，設(shè)備配置規(guī)格較大，生產(chǎn)時(shí)間不必太長，無法滿足日產(chǎn)量，后續(xù)設(shè)備不必配置太大，可以增加每日啟動(dòng)時(shí)間，這樣，中間筒倉的存在可能使前后部分使用不同的工作時(shí)間。

中間堆場具有多種結(jié)構(gòu)形式。常見的形式是使用地面材料挖掘地下通道，并使用進(jìn)料器和帶式輸送機(jī)從地下輸送物料。受地形，投資等影響，一般儲存1至2天更為合適。

對于不同規(guī)格的堆場，容量應(yīng)與成品總產(chǎn)量的百分比成比例。成品材料的布局取決于用戶的成品輸出，例如：loader + 自卸車類型不同于整個(gè)輸送帶到碼頭以進(jìn)行裝載或軌道裝載。

2.7電子控制設(shè)備

破碎和篩分組合設(shè)備的驅(qū)動(dòng)因類型而異：

自行式破碎站主要采用柴油機(jī)+液壓站的驅(qū)動(dòng)方式是主機(jī)直接由柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，其他設(shè)備如進(jìn)料器，振動(dòng)篩，帶式輸送機(jī)和行走機(jī)構(gòu)均由液壓驅(qū)動(dòng)，電控配備了駕駛模式的裝置。

輪胎移動(dòng)式破碎站可采用上述方法，也可采用柴油發(fā)電機(jī)組供電方式。

除使用柴油發(fā)電機(jī)組外，固定或半移動(dòng)組合設(shè)備由電網(wǎng)供電。

各種破碎機(jī)的共同特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)部件的靜態(tài)慣性很大，因此電動(dòng)機(jī)具有大的安裝容量和大的啟動(dòng)電流。國外基本上采用軟啟動(dòng)模式，以減少對電網(wǎng)的影響，保護(hù)電機(jī)。整套設(shè)備包括十幾種不同的電機(jī)，主電機(jī)的電壓和電流控制，以及饋線的變頻調(diào)速。從單個(gè)主機(jī)的主電機(jī)和潤滑液壓設(shè)備的電氣聯(lián)鎖到溫度和壓力的控制，到整線前后的開關(guān)程序的控制，需要電子控制設(shè)置來實(shí)現(xiàn)。

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