1.改善大錐齒輪和偏心襯套之間的裝配關(guān)系。組裝后，圓錐破碎機(jī)的大錐齒輪的軸線距離偏心襯套的軸線22.2mm到薄側(cè)面。
2.在帶式輸送機(jī)上安裝電磁除鐵器，金屬探測(cè)器和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，以便在進(jìn)入破碎機(jī)之前去除不易碎的材料。
3.電控系統(tǒng)配有過流保護(hù)。當(dāng)破碎機(jī)與破碎物料混合或過載時(shí)，電機(jī)可自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并起到保護(hù)作用。
4.定期檢查錐齒輪的嚙合間隙，偏心襯套與框架襯套之間的匹配間隙，及時(shí)更換偏心襯套或框架襯套，確保間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.定期檢查推力盤的厚度，及時(shí)調(diào)整圓錐破碎機(jī)錐體的嚙合間隙，確保間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.務(wù)必檢查防塵罩的排水管。
如果大量灰塵進(jìn)入潤(rùn)滑油并且油品質(zhì)量迅速惡化，請(qǐng)停止防塵裝置找出原因并將其消除。
當(dāng)油品質(zhì)量很差時(shí)，應(yīng)清潔油箱并更換新油。當(dāng)防塵裝置的供水能力過大時(shí)，及時(shí)調(diào)整供水量;當(dāng)回水管堵塞時(shí)，及時(shí)清洗回水管。
7.始終檢查油潤(rùn)滑站中的油泵，過濾器，冷卻器，閥門和管道的操作，油和稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓和油溫。
當(dāng)油泵出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)修理或更換油泵;當(dāng)過濾器堵塞時(shí)，清潔并及時(shí)更換過濾器;當(dāng)油管和油路堵塞時(shí)，停止找到堵塞點(diǎn)并及時(shí)處理;當(dāng)冷卻器泄漏時(shí)，及時(shí)更換冷卻器。 ;
當(dāng)進(jìn)油管的閥門未打開到合適的位置時(shí)，及時(shí)將其調(diào)整到合適的位置;當(dāng)軸承座或球面軸承座上的回油槽堵塞時(shí)，停止檢查，及時(shí)清理回油槽和回油管。
8.定期檢查襯里的磨損情況，擰緊緊固件，擰緊螺栓或及時(shí)重新填充鋅合金。
9.郵政經(jīng)營(yíng)者必須遵守規(guī)定的操作程序，例如破碎機(jī)的啟動(dòng)和停止程序。
在駕駛之前，您必須仔細(xì)檢查破碎室中是否有礦石或異物;在冬季開始之前，電加熱器在行駛前將被加熱到15°C，油位在上限和下限之間;
啟動(dòng)油泵，等待油壓穩(wěn)定在0.07-0.13MPa，然后在啟動(dòng)破碎機(jī)之前從回油管返回燃油箱。沒有負(fù)載正在運(yùn)行10分鐘而沒有異常。
10.進(jìn)料器必須在運(yùn)行期間均勻支付。
11.定期檢查球面軸承襯套的磨損情況，更換磨損過大的球面軸承襯套。
12.檢查油箱的油位。如果燃油箱中的油量減少，并且嚴(yán)重時(shí)油位顯著降低，則停止檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障原因，進(jìn)行相應(yīng)的處理。
齒條的底端蓋和驅(qū)動(dòng)軸的凸緣沒有油密封。應(yīng)擰緊螺栓或墊圈。水封排水管中有油，但油溫升高。有必要及時(shí)清潔球面軸承座或球面軸承。油箱和回油管，并調(diào)節(jié)油量，處理后添加潤(rùn)滑油。
如果油中有水，油箱中的油位會(huì)增加，并會(huì)及時(shí)處理。如果情況嚴(yán)重，更換后應(yīng)清潔油箱。
13.定期檢查破碎機(jī)的彈簧密封性。當(dāng)破碎機(jī)的彈簧張力不足時(shí)，將彈簧停在指定范圍內(nèi)。
每臺(tái)設(shè)備經(jīng)理都期望對(duì)錐形破碎機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮骱途S護(hù)，降低故障率，確保設(shè)備正常運(yùn)行，并最大限度地提高生產(chǎn)效率。如果您有良好的設(shè)備操作和維護(hù)技能，請(qǐng)留言。
