輥式破碎機(jī)破碎輥速度問題
輥式破碎機(jī)是一種常用的中型和細(xì)碎式破碎裝置。 相對旋轉(zhuǎn)的破碎輥的破碎和研磨作用是材料分解，并且破碎的材料由于重力自然地從排出口落下。
輥式破碎機(jī)的破碎輥的轉(zhuǎn)速影響設(shè)備的處理能力。 破碎輥的旋轉(zhuǎn)速度越高，材料的生產(chǎn)量越大，處理能力也相應(yīng)提高。 破碎輥的旋轉(zhuǎn)速度也影響輥式破碎機(jī)的進(jìn)給。 如果轉(zhuǎn)速太高，材料將在兩個(gè)輥?zhàn)又g滑動(dòng)。
一般而言，大型輥式破碎機(jī)具有低轉(zhuǎn)速，而小型輥式破碎機(jī)具有高轉(zhuǎn)速。 小型輥式破碎機(jī)通常使用大型皮帶輪來降低破碎輥的速度。 大型輥式破碎機(jī)使用齒輪箱和其他設(shè)備來降低破碎輥的運(yùn)行速度。
輥式破碎機(jī)是一種中細(xì)碎的設(shè)備，常用于建筑材料，采礦，化工，水泥，耐火材料等行業(yè)的原料破碎。 輥式破碎機(jī)的破碎材料被輥壓碎，并被研磨以壓碎材料。 破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。 它是一個(gè)易損件，是使用過程中需要修理的部件。
在購買輥式破碎機(jī)時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的客戶通常會(huì)詢問有關(guān)破碎輥的更多信息，例如：破碎輥是什么材料，破碎輥可以使用多長時(shí)間，以及如何更換破碎輥。
目前，市場上有兩種類型的輥式破碎機(jī)破碎輥。 一種是高錳鋼鑄輥，另一種是碳鋼鑄輥。 目前，大多數(shù)輥式破碎機(jī)制造商使用高錳鋼鑄輥，并且使用表面輥的制造商較少。 黑白機(jī)械廠是一家采用堆焊輥的早期輥式破碎機(jī)制造商。
輥式破碎機(jī)的破碎輥的使用長度根據(jù)不同破碎材料的強(qiáng)度而變化，并且硬質(zhì)材料被破壞并在短時(shí)間內(nèi)使用; 破碎的脆性材料使用了很長時(shí)間。 生產(chǎn)實(shí)踐證明，堆焊輥的使用壽命約為高錳鋼軋輥的2-3倍。
輥式破碎機(jī)是擠壓型裝置，其通過由相對旋轉(zhuǎn)的破碎輥產(chǎn)生的高壓力來破碎材料。 輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易損件少。 經(jīng)過不斷的技術(shù)更新，廣泛應(yīng)用于礦石破碎，鵝卵石制砂和鋼渣破碎。
輥式破碎機(jī)的主要破碎部分是兩個(gè)破碎輥，破碎輥的材料通常由高錳鋼鑄造而成。 對于材料的一般硬度，高錳鋼破碎輥具有較長的使用壽命，但隨著輥式破碎機(jī)的適用范圍不斷擴(kuò)大，輥式破碎機(jī)也經(jīng)常用于破碎一些相對較硬的材料，如： 鋼渣和硅錳渣。 鎳渣，硅錳合金。 采用高錳鋼破碎輥破碎硬度較高的材料，大大降低了輥式破碎機(jī)破碎輥的使用壽命，更換零件的頻率高，維護(hù)成本迅速提高。
為了解決這個(gè)問題，根據(jù)輥式破碎機(jī)的破碎輥的實(shí)際操作，提高了擠壓輥的輥皮的制造工藝，并且將擠壓輥的輥皮的制造工藝與 鑄造耐磨堆焊的復(fù)合工藝。 ，使擠壓輥的輥表面從先前的單一材料變?yōu)閺?fù)合材料，因此輥式破碎機(jī)的破碎輥的使用壽命大大延長，同時(shí)，只需要磨損的耐磨層。 在以后的維護(hù)期間重新焊接，不需要更換輥?zhàn)印? ，大大降低了后期維護(hù)的成本。
客戶的實(shí)踐證明，破碎的鎳渣普通高錳鋼破碎輥的使用壽命不到一個(gè)月，并且使用堆焊輥粉碎鎳渣可以使使用壽命延長三個(gè)月以上。 同時(shí)，在焊接輥磨損后，只有普通焊接機(jī)需要重新焊接正常使用的耐磨層。
堆焊輥
堆焊輥的使用將不可避免地使輥式破碎機(jī)發(fā)生革命性變化，這將改善輥式破碎機(jī)的應(yīng)用并大大提高輥式破碎機(jī)的破碎硬質(zhì)材料的使用壽命。
