輥式破碎機的工作原理和結構輥式破碎機的介紹輥式破碎機由兩個平行輥組成，一個是固定輥，一個是移動輥，另一個是輥式破碎機。 破碎機啟動后，物料進入破碎室，輥式破碎機400 * 250隨著移動輥緩慢移動到固定輥，兩者之間的間隙逐漸減小，從而達到破碎的目的。 當粉碎的材料被旋轉輥推出時，它進入材料堆并成為成品材料。
輥式破碎機結構的輥子安裝在焊接框架上，由安裝在軸上的輥芯和套在輥芯上的輥套組成，兩者通過錐形環(huán)壓碎輥子 。 用螺栓擰緊機器模型，使套筒緊緊地貼合在芯上。 當套筒的工作表面磨損時，可以更換。 前輥軸安裝在滾子軸承中，軸承座固定安裝在框架上，后輥軸承安裝在框架的導軌上，可在導軌上前后移動， 后輥的軸承通過強力彈簧壓在頂部。 在座椅上，當破碎的滾輪落入困難的材料時，彈簧被壓縮，后滾輪向后移動一定距離以使硬物落下，然后在彈簧的作用下返回到原始位置 張力。 彈簧的壓力可以通過螺母調(diào)節(jié)。 可更換的鋼墊圈放置在軸承和頂座之間。 可以通過更換不同厚度的墊圈來調(diào)節(jié)兩個輥子的間距。
對于輥式破碎機的工作原理，前輥由減速齒輪和傳動軸以及帶電變形的皮帶輪驅動，后輥由前輥帶通過安裝在輥軸上的一對齒輪轉動 。 為了在后滾輪向后移動時允許兩個齒輪仍然嚙合，齒輪使用非標準長齒。 根據(jù)應用要求，可以從光滑表面（例如后輥），凹槽表面（例如前輥）或齒表面中選擇輥的工作表面。 光滑輥主要通過擠壓粉碎材料，適用于破碎中硬或硬質材料。 為了加強材料的破碎，兩個輥的旋轉速度也可能不一致。 此時，該材料也經(jīng)過研磨和剝離，并且優(yōu)選用于粘土和塑料材料的細碎，并且該產(chǎn)品具有小且均勻的粒度。 對于輥式破碎機，帶有凹槽的帶槽輥用于破碎物料。 除擠出作用外，它還具有剪切作用，因此適用于強度低的脆性或濕性材料的破碎。 該產(chǎn)品具有均勻的顆粒尺寸，帶槽的輥子也可以幫助材料被拉入。當需要更大的破碎比時，應該使用帶槽的輥子。 輥子由一塊帶齒的鋼盤形成。 鋼板鍵在軸上，螺栓串聯(lián)連接成一體。 當齒面輥破壞材料時，除了施加壓力外，還應用分裂作用，因此輥式破碎機適用于破碎具有片狀接頭的軟質和低硬度脆性材料，如煤，干粘土，頁巖 。 等等，破碎產(chǎn)品的顆粒尺寸也相對均勻，并且齒面和帶槽輥不適合破碎硬質材料。
如何提高輥式破碎機的破碎能力近年來，輥式破碎機在行業(yè)開發(fā)和銷售中一直名列第一，越來越多的用戶開始投資使用輥式破碎機。 輥式破碎機適用范圍的比較寬，所以我喜歡每個人。 作為機械設備，石英石 - 輥制砂機在長期使用后可能具有破碎的能力或問題。 然后我們必須找到原因并改進它，所以下面，我們將看看如何提高輥式破碎機的破碎能力：
1.整機的機械和運動特性使其適用于各種潮濕，干燥，粘稠，軟硬的礦物和巖石的破碎，不會堵塞物料。 破碎能力高達5000噸/小時。 采用機械力擠壓劈裂的破碎方法，提高破碎能力。 3，兩個研磨輥相對運動，具有更好的剪切和拉伸破碎效果。 4.當輥式破碎機工作時，電機帶動轉子高速旋轉，物料均勻地進入破碎腔。 旋轉輥使材料旋轉，使材料有效地破碎。 5，螺旋推進結構實現(xiàn)了礦物材料的“一流”篩選和快速推進，直接泄漏了符合要求的礦物材料，減少了“堵塞”現(xiàn)象，提高了破碎能力。 6.兩個輥軸之間有一定的間隙，滿足要求的材料從間隙泄漏，實現(xiàn)礦物材料的“二次”篩分，進一步提高了破碎能力。
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