無(wú)論是顎式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī),反擊式破碎機(jī)等破碎機(jī)設(shè)備在礦產(chǎn)加工,砂石生產(chǎn)線(xiàn),建筑等行業(yè)中都經(jīng)常使用的設(shè)備,破碎機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量直接影響到公司經(jīng)濟(jì)效益 。
影響破碎機(jī)卸料顆粒質(zhì)量的因素
1,壓碎比
破碎比是破碎后的進(jìn)料粒度與最終產(chǎn)品的粒度之比。 比率越大,擠壓比越大,反之亦然。 與大針狀內(nèi)容物相比,破碎比增加。 此外,該規(guī)則不僅適用于顎式破碎機(jī),也適用于圓錐破碎機(jī)。 它獨(dú)立于破碎機(jī)模型,但如果破碎比太小,則整體系統(tǒng)輸出會(huì)降低。 內(nèi)循環(huán)量增加,破碎機(jī)磨損增加,經(jīng)濟(jì)性差,生產(chǎn)效率低。 因此,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中選擇合適的壓碎比非常重要。 如:錘式破碎機(jī),一米的原料可以一次性破碎成品,這樣的成品針嚴(yán)重超標(biāo),石粉超過(guò)20%,造成能量損失,成品少,100噸成 ,只有不到80噸可以使用,它也是這個(gè)特點(diǎn),非常適合水泥工業(yè),用于水泥工業(yè)。 同時(shí),設(shè)備磨損,多臺(tái)設(shè)備可以支持鑄造廠(chǎng)。
2,飼料粒度
進(jìn)料粒度對(duì)排出尺寸有很大影響。 當(dāng)進(jìn)料尺寸從100mm減小到50mm時(shí),成品的針狀含量減少約38%。 因此,成熟的建筑骨料生產(chǎn)線(xiàn)是多級(jí)破碎聯(lián)合作業(yè),分為粗破碎,中破碎,細(xì)碎,制砂等。
3,開(kāi)路和閉路循環(huán)
在二次破碎過(guò)程中,循環(huán)與閉環(huán)和閉環(huán)分離。 前者稱(chēng)為第一篩和粉碎。 后者被稱(chēng)為第一次粉碎和篩子。 第一篩和破碎意味著第一破碎材料通過(guò)成品。 篩分和篩分后,進(jìn)入二次破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,使成品的輸出量增加,針狀物含量也增加。 第一次破碎和篩分意味著所有第一級(jí)破碎物料都被送入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口,然后破碎成成品篩子進(jìn)行篩分。 整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng),沒(méi)有損壞材料丟失,循環(huán)負(fù)荷大 ,但產(chǎn)品形狀很好。
4,循環(huán)加載
在閉環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中,調(diào)節(jié)排放口以增加循環(huán)中的負(fù)荷,并且石頭的顆粒形狀將變得更好。 在整個(gè)過(guò)程中,由于循環(huán)載荷的增加,系統(tǒng)中設(shè)備的磨損增加,但是當(dāng)放電增加時(shí),調(diào)整口后,可以減小主破碎電機(jī)的負(fù)荷,并減小顆粒形狀 成品變得更好。