當(dāng)圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，在偏心套筒的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)下，通過皮帶輪或聯(lián)軸器，圓錐破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)軸和錐形破碎機(jī)錐形部分使電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)。 因此，破碎錐體的破碎壁靠近并且有時(shí)使?jié)L動(dòng)壁的表面固定在調(diào)節(jié)套筒上，使得礦石在破碎腔室中連續(xù)受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲，從而實(shí)現(xiàn)破碎 礦石。 電動(dòng)機(jī)通過錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套筒旋轉(zhuǎn)，使破碎錐旋轉(zhuǎn)。 破碎錐體靠近然后離開固定錐體以完成破碎和排出。
支撐套筒和框架體之間的連接受到彈簧的擠壓。 當(dāng)破碎機(jī)落入諸如金屬塊的不易破碎物體中時(shí)，彈簧被壓縮并變形以排出異物，從而實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)并防止對(duì)機(jī)器的損壞。 當(dāng)不易破碎的異物通過破碎室或由于某種原因機(jī)器過載時(shí)，圓錐破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了錐形破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)的保險(xiǎn)，并且圓錐破碎機(jī)的排出口增加。 異物從圓錐破碎機(jī)的破碎室排出。 如果異物粘在礦石中，則可以使用清理系統(tǒng)，使礦石排出量繼續(xù)增加，從而將異物排放到圓錐破碎機(jī)的破碎室中。 在彈簧的作用下，圓錐破碎機(jī)自動(dòng)復(fù)位排出口，圓錐破碎機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行。 破碎室的表面覆蓋有耐磨的高錳鋼襯里。 排出口的尺寸可通過液壓或手動(dòng)調(diào)節(jié)。
隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，鐵礦石尾礦占工業(yè)固體廢物的比例越來越大。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)有150多種，已開發(fā)開發(fā)了8000多個(gè)礦山。 尾礦累計(jì)產(chǎn)量為59.7億噸，其中鐵尾礦的累計(jì)量占尾礦總量的近1％- 3％。 重新選擇尾礦或回收有價(jià)值的元素是尾礦整體利用的主要和首選措施之一，包括重新選擇舊尾礦和重新選擇新生產(chǎn)的尾礦。 尾礦的重新選舉可以降低大壩建設(shè)和尾礦壩維護(hù)的成本，節(jié)省磨削，采礦和運(yùn)輸?shù)瘸杀?，?jié)省更多的設(shè)備投資和新工藝開發(fā)。
鐵尾礦是在特定的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)條件下由濃縮器排出的廢物，使用破碎機(jī)和研磨機(jī)研磨礦石并選擇“有用組分”，即從精礦中選擇礦石后的剩余物。 固體垃圾。 它是一種復(fù)合礦物原料。 除含有少量金屬成分外，其主要礦物成分還有脈石礦物，如石英，輝石，長石，石榴石，閃石及其改性礦物。
中國的鐵礦石資源具有細(xì)小的粒度，一般需要通過破碎機(jī)和磨機(jī)的第二階段粉碎，以及幾個(gè)磨削和分選的三個(gè)部分。 因此，除了部分粗粒尾礦的預(yù)選外，大部分礦石選礦都要排出。 堆積的尾礦尺寸更細(xì)。 通常，尾礦的粒徑<0.074mm，占50％至70％。 根據(jù)實(shí)際情況，選擇不同的設(shè)備組合，重新研磨鐵尾礦。 處理后，獲得一定的細(xì)度以制備微晶。 玻璃，開發(fā)出高性能，低成本的高端建筑裝飾或工業(yè)抗損傷耐腐蝕材料提高了尾礦產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值。 隨著礦產(chǎn)資源的不斷開發(fā)，尾礦的產(chǎn)生不僅占用了大量的土地，污染了環(huán)境，而且尾礦回收設(shè)備和系統(tǒng)工程也在不斷完善。 中國的一些礦業(yè)企業(yè)從提高經(jīng)濟(jì)效益的角度先后建立了一些鐵尾礦回收方案。 工廠對(duì)尾礦進(jìn)行精制，生產(chǎn)高附加值的建筑裝飾材料，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
破碎的材料消耗與許多因素有關(guān)。 以錘頭為例，其壽命與以下四個(gè)因素有關(guān)：第一，礦物的物理性質(zhì)和伴生物的性質(zhì)（對(duì)金屬的磨蝕性，土壤含量，水分，粘塑性，抗壓強(qiáng)度等） ）; 它是機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性; 三是錘子選擇的正確性和制造質(zhì)量; 第四是操作方法。 第一個(gè)是客觀存在，先天性，需要事先正確理解。 第二項(xiàng)是適應(yīng)被加工材料的性質(zhì)和工藝要求，并且需要機(jī)器的內(nèi)部加工以防止異常過度磨損。 第三項(xiàng)是材料選擇問題。 目前，單級(jí)錘式破碎機(jī)的錘頭采用高錳鋼（包括合金高錳鋼，合金元素超高錳鋼，沖擊表面堆焊耐磨層合金高錳鋼）。 鋼）;
中碳合金鋼（包括硬度HRC55-58的雙硬度錘頭，母頭39，沖擊韌性> 240j）; 雙金屬復(fù)合材料（頭部為高鉻鑄鐵，HRC> 61，鉻鉬合金鋼，HB225~310）; 高錳鋼，嵌入碳化物。 中硬脆性石灰石，當(dāng)磨料不高時(shí)，主要使用高錳鋼錘。 當(dāng)磨料高或砂混入材料中時(shí)，難以形成高錳鋼錘的冷硬化層。 并且保持，效果不好，不應(yīng)該使用。 中碳合金鋼錘頭對(duì)煤和石膏的影響也優(yōu)于高錳鋼錘頭。 第四項(xiàng)是破碎機(jī)的使用和操作。 鑷子的調(diào)整和錘頭的翻邊是及時(shí)的，不及時(shí)的，效果差異很大。 目前，個(gè)別工廠甚至沒有褶皺和調(diào)整，并且允許它們?cè)谟慎蛔雍娃D(zhuǎn)子形成的過量空間積聚層中摩擦，并且耐磨材料的壽命也延長。 因此，建立一個(gè)系統(tǒng)并認(rèn)真使用，可以延長機(jī)器的使用壽命，實(shí)現(xiàn)水泥開采的節(jié)能減排。
