黑白機(jī)械設(shè)計(jì)的脫水篩:制造的過(guò)程中,所有材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收等均遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
一、脫水篩設(shè)備制作下料:
1.對(duì)所用原材料進(jìn)行分包商資格確認(rèn);
2.對(duì)原材料材質(zhì)單、產(chǎn)品合格證確認(rèn);
3.對(duì)原材料的幾何尺寸及外觀質(zhì)量檢查;精鏜,確??谆蜉S的同軸度。
在合格的原材料按下料工藝文件劃線并剪、割、鋸、切;保證部件的剛強(qiáng)度和外觀,依據(jù)少焊多折壓原則,按照工藝要求折彎和壓制成型保證設(shè)計(jì)的折壓圓角;對(duì)無(wú)焊接的邊進(jìn)行光飾鈍化處理,以減少裂紋源。
二、脫水篩機(jī)械加工:
1.按設(shè)計(jì)參數(shù)下料打孔定位;
2.依工藝文件裝卡、粗加工;
3.按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理;
4.按工藝要求的裝卡順序進(jìn)行精車(chē)、精磨;
5.對(duì)成品工件作防銹保護(hù)層。
三、脫水篩焊接:
1.焊接部位按設(shè)計(jì)要求打坡口;
2.按工藝順序進(jìn)行拼對(duì)焊接;
3.按設(shè)計(jì)的焊縫厚度、寬度焊接;
4.按設(shè)計(jì)的方法和尺寸對(duì)焊件矯正;
5.對(duì)焊縫表面及缺陷進(jìn)行處理;
6.對(duì)焊件進(jìn)行應(yīng)力消除處理;
7.按設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫檢驗(yàn)。
四、脫水篩裝配:
1.按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有加工件進(jìn)行再檢驗(yàn);
2.設(shè)計(jì)要求對(duì)所有緊固件的身份符合性及參數(shù)檢驗(yàn);
3.按要求清除應(yīng)清除的毛刺、雜物及防銹層;
4.按設(shè)計(jì)順序、裝配參數(shù)和緊固力裝配。
5、脫水篩應(yīng)力消除:
a.振動(dòng)時(shí)效處理;
b.退火爐退火。

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