分級破碎機的特點
1， 電機液力耦合器傳動。當雙齒輥破碎機正常作業(yè)時，限矩液力耦合器的渦輪既輸出轉(zhuǎn)速又輸出轉(zhuǎn)矩；當齒輥遇異物時，齒輥轉(zhuǎn)動所需要的轉(zhuǎn)矩增加，由于渦輪不能提供如此大的轉(zhuǎn)矩，所以渦輪減速并停止轉(zhuǎn)動，與此同時齒輥也停止轉(zhuǎn)動。齒輥停止轉(zhuǎn)動信號被用于切斷電動機電源，從而保護整個系統(tǒng)的零部件免收破壞。當故障排除后，破碎機恢復正常工作。此外，還減少 啟動持續(xù)時間，減少啟動電流的均值。由于液力耦合器的緩沖作用，電動機瞬時電流變化減小。
2， 保證產(chǎn)品粒度。采用固定中心距，結(jié)構(gòu)上保證對物料進行強行破碎，破碎輥不退讓，齒輥結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求設計，嚴格控制產(chǎn)品通過空間尺寸，故能嚴格保證產(chǎn)品粒度。
3， 具有破碎分級雙重作用。破碎齒形、 齒距和螺旋布置在齒輥上，兩輥相對運動如旋轉(zhuǎn)的格篩?？蓪⑿×６任锪虾Y去，只對大塊物料破碎。從而避免了進入破碎機的物料摻雜破碎。采用分級破碎機后，破碎流程可采用開路破碎，原煤經(jīng)除雜后直接進入分級破碎機，便可直接生產(chǎn)出合格粒度額產(chǎn)品，無需先檢查篩分而后再返回破碎機的閉路流程，極大簡化工藝流程節(jié)省了設備及基建投資。
4， 過粉碎極少，處理能力大。小塊物料直接排出機外，采用剪切原理，只破碎大塊物料，有很少的過粉碎率。根據(jù)不同的入料組成及破碎比，選擇兩齒輥旋轉(zhuǎn)方向，增加了破碎通道，所以具有較大的處理能力。
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