單段顎式破碎機(jī)

齒輥式制砂機(jī)主要由滾筒、滾筒支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。兩個(gè)滾輪之間安裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的末端安裝有調(diào)節(jié)螺栓。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉起楔塊時(shí),楔塊將動(dòng)輥與定輪分開(kāi),即兩輥之間的間隙變大,出料粒度變大。當(dāng)楔子下降時(shí),兩個(gè)輥之間的間隙變小,卸料粒度變小。齒輥制砂機(jī)的過(guò)載保護(hù)裝置有多重要?

齒輥式砂磨機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)進(jìn)料不均勻、質(zhì)量不一的情況。在這種情況下,如果設(shè)備沒(méi)有相應(yīng)的自我保護(hù)裝置,易損件會(huì)大大磨損,主軸變形更嚴(yán)重,影響齒輥式砂磨機(jī)的使用壽命。
為了獲得不同粒度的產(chǎn)品,輥式碎石機(jī)的出料口尺寸一定可調(diào)。為了防止碎石機(jī)被過(guò)量的鐵損壞,一定安裝安 全裝置。齒輥制砂機(jī)的活動(dòng)輥軸由彈簧壓力支撐。正常工況下,彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。在機(jī)架和活動(dòng)軸承之間放置不同厚度的墊片,通過(guò)改變墊片的數(shù)量,可以調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪之間出料口的寬度,以滿足不同產(chǎn)品尺寸的要求。當(dāng)不易破碎的物料進(jìn)入破碎室時(shí),彈簧被壓縮,活動(dòng)輥的出料口擴(kuò)大。卸料后,活動(dòng)輥在彈簧的壓力下復(fù)位。這是機(jī)械卸料口調(diào)節(jié)和過(guò)載保護(hù)裝置。
齒輥制砂機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)電機(jī)組成,通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)到滑輪上,拖動(dòng)輥向相反方向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時(shí),物料從進(jìn)料口通過(guò)滾筒,通過(guò)滾動(dòng)進(jìn)行粉碎,粉碎后的成品從底盤(pán)下方排出。為安 全起見(jiàn),傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配備安 全罩。
齒輥式制砂機(jī)的每個(gè)輥都由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。還有用電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶固定軸承的棍,帶固定軸承的滾軸另一端裝有齒輪,齒輪驅(qū)動(dòng)活動(dòng)棍。由于材料性質(zhì)的變化使活動(dòng)桿左右移動(dòng),所以一定增加齒輪的齒高,以防止脫離。因此,傳統(tǒng)的齒輥制砂機(jī)采用長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng),可以在不破壞嚙合特性的情況下,改變運(yùn)行中兩個(gè)輥之間的中間距離。
齒輥式制砂機(jī)的墊片裝置通過(guò)增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來(lái)調(diào)整出料粒度的大小。加墊片時(shí)兩輥間隙變大,減墊片時(shí)兩輥間隙變小,出料粒度變小。
輥式制砂機(jī)的輥的工作面取決于使用要求,可以是光滑的、有齒的或有槽的。如果破碎堅(jiān)硬的研磨材料,可以使用光滑的輥?zhàn)?。由于光輥?duì)物料的破碎作用主要是破碎和研磨,所以主要適用于中硬物料的中細(xì)碎。

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