鄂式破碎機(jī)，有六六十年的應(yīng)用和發(fā)展歷史。 隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，***正在慢慢使用顎式破碎機(jī)。 重新設(shè)計(jì)了參數(shù)的重新設(shè)計(jì)，并且顎式破碎機(jī)的性能得到了極大的改善。 下面介紹如何優(yōu)化和設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)，以確保破碎機(jī)在使用中的良好性能。 節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。
我們知道影響顎式破碎機(jī)運(yùn)動學(xué)和斷裂特性的參數(shù)是出料口和進(jìn)料口和動顎的水平行程，動態(tài)特性值，偏心角，偏心率，高度 懸架，擺角和傳動角。 以下是確定這些參數(shù)的方法。
1排料口和進(jìn)料口動態(tài)水平行程：如果下行程太小，則材料擠壓較少，這將大大降低生產(chǎn)率。 然而，如果它太大，則由于材料的過度擠壓，在排出口處的破碎力可能大大增加，導(dǎo)致機(jī)器過載和損壞。 因此，破碎機(jī)的較低行程通常不應(yīng)大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。 對于上行程，它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。
2動態(tài)特征值：在釘子的某個角度的情況下，動態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。 垂直行程促進(jìn)了排放，但它會加劇齒板的相對摩擦磨損并影響齒板的壽命。 在確定水平行程的條件下，動顎的特征值越小越好。
3細(xì)胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù)，一般為18°≤α≤22°。
4偏心：在實(shí)際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)的，選擇范圍很窄，通常被認(rèn)為是一個已知的參數(shù)。
5動態(tài)懸架高度：通常：h≤0.1L'，L'是從可動齒面上的懸掛點(diǎn)到排出口的距離的投影值。
6擺角：為了保證支架與支架之間的滾動摩擦，為了延長支架和支架的使用壽命，支架的擺角不應(yīng)超過支架與支架之間摩擦角的2倍 。
7傳動角度：傳動角度的增加可以增加***扭矩的傳遞，降低機(jī)械軸承的摩擦阻力，提高機(jī)構(gòu)的傳動效率。 在正常條件下，該值介于42°-55°之間。
上述值的優(yōu)化決定了顎式破碎機(jī)在工作中的良好能耗和輸出的組合，以及稀油的潤滑，這極大地提高了顎式破碎機(jī)的工作效率。 目前，我們已開發(fā)出歐洲版顎式破碎機(jī)，又稱V型顎式破碎機(jī)，同樣的E口，大型進(jìn)料和輸出比通用型顎式破碎機(jī)有很大提高。 在此基礎(chǔ)上，有一個深腔顎式破碎機(jī)。 在先前的粗糙破損改善之后，它可以用作顎式破碎機(jī)。
