每臺破碎機(jī)設(shè)備都需要我們好好的保養(yǎng)，這樣才能降低故障的發(fā)生率，就拿反擊破碎機(jī)來舉個例子。反擊破碎機(jī)具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大等優(yōu)點(diǎn)，因此在人工制砂生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。但由于反擊破碎機(jī)經(jīng)過長期使用之后就會發(fā)生各種故障，那么如何才能避免這些故障的發(fā)生，同時延長其使用壽命呢？這就需要大家日常做好反擊破的維護(hù)檢修工作。下面義烏黑白礦山機(jī)械就為大家詳解下如何做好反擊破碎機(jī)的保養(yǎng)工作。
一、檢查。反擊破碎機(jī)在工作過程中，首先應(yīng)做好日常的檢查工作，當(dāng)新機(jī)器投入運(yùn)行后，當(dāng)班的工作人員在工作前必須對機(jī)器進(jìn)行全面的檢查。檢查的內(nèi)容包括設(shè)備電機(jī)、固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封。電器開關(guān)的情況。必須每周對機(jī)器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行檢查，在檢查過程中若發(fā)現(xiàn)零部件的磨損嚴(yán)重應(yīng)及時進(jìn)行更換。
二、潤滑。經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作可以有效的延長設(shè)備的使用壽命。黑白礦機(jī)提醒廣大用戶，潤滑所采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油，每工作八小時后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%。
三、調(diào)整。在工作過程中還要定時做好相關(guān)部件的調(diào)整工作，定期對轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙進(jìn)行調(diào)整，可以有效的控制排料粒度的大小，為用戶提供合格的物料。另外應(yīng)定期做好進(jìn)料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作，對其進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)拆下機(jī)架兩側(cè)的方鋼，然后抽出方鋼，旋轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)入即可。
四、維護(hù)。同時還應(yīng)做好相關(guān)部件的維護(hù)工作，在工作過程中若擊式破碎機(jī)軸承溫度升高，應(yīng)立即停車檢查。若反擊破碎機(jī)振動異常，也應(yīng)及時停車處理。此外，還要做好易磨損部件的日常維護(hù)和更換工作。
以上內(nèi)容是我們黑白礦山機(jī)械提供關(guān)于反擊破碎機(jī)保養(yǎng)方面的注意事項，所有廣大用戶們一定要重視起來，只要保養(yǎng)好才可以有效降低反擊破碎機(jī)的機(jī)械故障，才能保障反擊破碎機(jī)生產(chǎn)效率。
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