單段顎式破碎機(jī)

   所謂軸承抱死,就是破碎機(jī)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱,熱量在短時(shí)間無(wú)法散掉,導(dǎo)致軸承溫度急劇升高,將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)是很普遍的;


具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面:

1.裝配時(shí)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng):在裝配過(guò)程中,沒(méi)有修磨內(nèi)孔和測(cè)量其尺寸,更換新軸承進(jìn)行裝配,試車(chē)后發(fā)現(xiàn)溫升過(guò)高。拆檢測(cè)量時(shí),發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小,其滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,磨損加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙過(guò)大,軸承內(nèi)圈隨滾動(dòng)體與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動(dòng)。


2、裝配時(shí)軸承間隙調(diào)整不當(dāng):在實(shí)際工作中,很多安裝有時(shí)只憑手感進(jìn)行調(diào)試,間隙過(guò)大或者過(guò)小,不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過(guò)小時(shí),易引起軸承發(fā)熱,加速點(diǎn)蝕,甚至使?jié)L動(dòng)體卡死或膠合損壞;若軸向間隙過(guò)大,運(yùn)動(dòng)副的沖擊力增加,剛度降低,則會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲,甚至?xí)斐蓢?yán)重振動(dòng)或使保持架損壞。


3、潤(rùn)滑問(wèn)題:軸承中的潤(rùn)滑脂不宜過(guò)多,加脂量過(guò)大,會(huì)使摩擦力矩增加,軸承溫度升高;而加脂量過(guò)少,則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2,因此,要按照使用要求,定期注適量的潤(rùn)滑脂。


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