1, 破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料
2, 新機器投入運行后,每班工作完畢后必須對機器進行全面的檢查,大約運轉(zhuǎn)兩周后,只需每月對機器進行一次全面的檢查,對破碎機的電機和潤滑情況需要每周盡心檢查。檢查的內(nèi)容包括固定位置的緊固情況,皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)情況。
3, 在正常工作情況下,軸承的溫度最高不得超過70℃,應立即停車,查明原因并處理完成后方可開機運行。
4, 破碎機停車前應首先停止加料工作,待破碎機破碎腔內(nèi)的物料安全排出后才能關(guān)掉電動機。
5, 當齒板、錘頭、破碎壁、軋臼壁等配件磨損到一定程度的時候應該及時調(diào)整或者更換,以避免磨損到其它零部件,同時降低因配件磨損對破碎機生產(chǎn)效率和安全性的影響。
6, 破碎機常見的故障及排除方法
(1) 故障:出料過細
產(chǎn)生原因:錘頭過多
解決辦法:減掉一層或拆去幾塊錘頭
(2) 故障:出料粒度過粗
產(chǎn)生原因:鏈接破碎機的皮帶松,或者機器轉(zhuǎn)速低
解決辦法:調(diào)緊皮帶,同時檢查電機電壓是否正常
(3) 故障:設備機體擺動
產(chǎn)生原因:轉(zhuǎn)子離心力不平衡
解決辦法:更換新的錘頭,或調(diào)整錘頭的質(zhì)量
以上注意事項并未包含破碎機使用和維修過程中的全部問題,實踐中還要具體問題具體分析。碰到機器故障后應第一時間查明原因,處理完成后再繼續(xù)投入使用,切勿私自拆開機器。對于自己無法判定原因的,或需對設備進行大修理的,應聯(lián)系廠家售后人員進行處理。
義烏市黑白礦山機械有限公司
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