顎式破碎機(jī)通常處理大塊物料,產(chǎn)品尺寸相對(duì)較粗,通常超過8毫米。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是破碎件之間有一定的間隙,并且不相互接觸。破碎機(jī)可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說,由研磨機(jī)加工的材料相對(duì)較細(xì),產(chǎn)品的粒度很細(xì),高達(dá)0074毫米,甚至更細(xì)。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部分(或介質(zhì))相互接觸,采用的介質(zhì)為鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。然而,有些機(jī)器同時(shí)具有粉碎和研磨功能,如自磨機(jī)。∮5。用5× 18m自磨機(jī)處理的礦石粒度上限可達(dá)350 ~ 400mm,產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)-200目,約占40%。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.采用先進(jìn)的制造技術(shù)和高端制造材料。
2.更先進(jìn)的活動(dòng)鉗口組件使其更耐用?;顒?dòng)爪組件由優(yōu)質(zhì)鑄鋼件制成,由兩個(gè)大型鑄鋼飛輪驅(qū)動(dòng)。此外,重型偏心軸也采用鍛造原料加工,使JC系列顎式破碎機(jī)具有非凡的可靠性。
3.軸承座采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)。整體鑄鋼軸承座可確保與破碎架完全配合,并大大提高軸承座的徑向強(qiáng)度,而分體軸承座則沒有這一優(yōu)點(diǎn)。
4.采用有限元分析技術(shù),破碎機(jī)具有較高的強(qiáng)度。
5.破碎腔采用對(duì)稱的“V”形結(jié)構(gòu),因此實(shí)際入口寬度與標(biāo)稱入口寬度一致。
6.卸料口的調(diào)節(jié)更快、更方便。歐洲JC系列顎式破碎機(jī)配有楔形卸料口調(diào)節(jié)裝置,比舊墊片調(diào)節(jié)更簡單、安全、快捷。
7.選擇規(guī)格更大、承載能力更高的軸承。所有JC系列顎式破碎機(jī)都配有比相同規(guī)格的其他破碎機(jī)更大、更耐用的偏心軸承。它們更高的承載能力和有效的迷宮式密封大大延長了軸承的使用壽命。
8.采用齒形護(hù)板,增加了顎板的有效長度,提高了成品率。
顎式破碎機(jī)的工作原理:
顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、活動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、間隙調(diào)節(jié)螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板和活動(dòng)顎板等組成,肘板還起到安全作用。該系列顎式破碎機(jī)的破碎方式為曲線擠壓式。電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪通過偏心軸上下移動(dòng)活動(dòng)夾爪。當(dāng)活動(dòng)顎上升時(shí),肘板和活動(dòng)顎之間的夾角變大,從而推動(dòng)活動(dòng)顎板接近固定顎板。同時(shí),通過擠壓、摩擦和研磨等多重粉碎來粉碎材料。當(dāng)動(dòng)顎下降時(shí),肘板與動(dòng)顎之間的夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿和彈簧的作用下離開固定顎板,此時(shí)破碎物料從破碎腔的下開口排出,破碎動(dòng)顎隨著電機(jī)的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)而周期性破碎和排出,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
顎式破碎機(jī)的特點(diǎn):
1.破碎腔深且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力和產(chǎn)量;
2.其破碎率大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.襯墊式排出口調(diào)節(jié)裝置可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
4.潤滑系統(tǒng)安全可靠,零件更換方便,維護(hù)工作量小。
5.結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運(yùn)行成本低。
6.設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15% ~ 30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
7.出料口調(diào)節(jié)范圍大,可以滿足不同用戶的需求;
8.噪音低,灰塵少。