1.如何控制砂巖骨料的粒徑?
在市場(chǎng)的不斷發(fā)展中,砂石礫石仍然很受歡迎。由于沙子和礫石的聚集量很大,沙子和礫石的粒度會(huì)有所不同。砂和礫石含有雜質(zhì)等,以便能夠根據(jù)施工生產(chǎn)砂。對(duì)于砂礫產(chǎn)品的規(guī)格,我們需要注意上述問題。以下是破碎機(jī)專家解釋如何控制砂粒大小和去除雜質(zhì)。這些問題在一定程度上影響了生產(chǎn)線的進(jìn)展,如何解決這些問題是關(guān)鍵。鐵機(jī)進(jìn)入破碎室并導(dǎo)致顎板過度磨損和破碎卡車現(xiàn)象。應(yīng)該解決控制粒徑和去除鐵的問題。
為了控制砂礫石生產(chǎn)線的生產(chǎn)粒度,首先在破碎入口處安裝一個(gè)600mm×600mm的篩子,以便有效控制。通過控制粒徑,降低E-break的承載能力,可有效保護(hù)顎式破碎機(jī),防止卡車損壞。另外,除鐵器安裝在設(shè)備顎式破碎機(jī)的出料口,有效地解決了這個(gè)問題。只要問題得到有效解決,就可以保證設(shè)備的耐久性,并且可以提高生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
無論是道路建設(shè)還是住宅建設(shè),砂石礫石都是最基本,最廣泛使用的原材料,因此砂礫石生產(chǎn)設(shè)備將成為推動(dòng)中國砂石產(chǎn)業(yè)發(fā)展的工具。經(jīng)過對(duì)制砂機(jī)的研究和改進(jìn),在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中避免了這些堵塞材料的現(xiàn)象,一直是制砂場(chǎng)客戶的首選設(shè)備。
2.進(jìn)入粗骨料和細(xì)骨料時(shí)應(yīng)注意什么?
粗骨料應(yīng)主要控制其粒度,級(jí)配,顆粒形狀,石粉含量和泥漿含量。每輛車都要進(jìn)行宏觀檢查,如果不合格,則不允許卸載車輛。另外,根據(jù)規(guī)范要求,應(yīng)分批檢查指標(biāo)。
細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù),泥漿含量和泥漿含量。每輛車都要進(jìn)行宏觀檢查,沒有資格卸載車輛。同樣,批次檢查應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行。
3.為什么粗骨料粒徑應(yīng)控制在5~25mm?
粗骨料粒徑受混凝土泵管的管徑和泵送高度的限制。可以泵送的最大粒度通常隨泵送高度而降低。例如,當(dāng)泵送高度<50m時(shí),粗骨料的最大粒徑與輸送管的直徑之比≤1:3。當(dāng)泵送高度為100米時(shí),比例降至1:5,否則管道容易堵塞。
4.泵送混凝土為什么要控制粗骨料針狀內(nèi)容?
當(dāng)針狀含量高時(shí),針狀粗骨料的抗彎強(qiáng)度相對(duì)較低,并且粗骨料之間的粘合強(qiáng)度降低,從而導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。對(duì)于預(yù)拌混凝土,高針狀含量會(huì)使粗骨料形狀變差,這會(huì)降低混凝土的流動(dòng)性,針狀骨料很容易堵在管道上,導(dǎo)致泵堵塞甚至爆。 。因此,泵送混凝土需要針頭含量≤10%,而高強(qiáng)度混凝土要求更高。
5.預(yù)拌混凝土需要什么樣的沙子?
在預(yù)拌混凝土中,需要中砂。除了砂的分級(jí),泥漿含量和泥漿含量等之外,還必須注意通過0.315mm網(wǎng)孔的砂子不小于15%。這對(duì)混凝土的可泵送性有很大影響。該值太低而不能阻塞泵,混凝土的保水性差,容易流失。
6.沙子有什么影響?
砂子太細(xì),混凝土需要水漲,用細(xì)砂制備的混凝土泵送性和可塑性差,混凝土強(qiáng)度降低,容易開裂。
7.細(xì)沙怎么樣?
如果砂源有問題,可以使用細(xì)砂和部分機(jī)制砂來制備泵送混凝土。例如,細(xì)度模數(shù)小于2.0的細(xì)砂可用于測(cè)量機(jī)械砂的流動(dòng)性和可泵送性,其細(xì)度模數(shù)為3.0至3.2,并且該比率可以通過約6:4的比率來測(cè)量。 。
8.砂含量會(huì)議的后果是什么?
砂中含有大量泥漿,混凝土需要大量的水,塑性差,收縮率增加,混凝土強(qiáng)度降低,結(jié)構(gòu)容易開裂。因此,要控制砂的泥含量≤3%(C30~C50),高強(qiáng)混凝土需要更多的泥漿。
9.泥濘塊對(duì)混凝土有什么影響?
除了與泥漿相同的效果外,砂礫中的砂塊會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。例如,泥塊會(huì)削弱混凝土截面,當(dāng)?shù)孛鎯A倒時(shí)泥漿會(huì)漂浮,收縮后表面會(huì)形成凹坑等缺陷。
10.在配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r,為什么要使用粒徑較小的石頭?
隨著粗骨料粒徑的增加,與水泥漿的粘合減弱,這增加了混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。粗骨料限制了混凝土中水泥的收縮。由于粗骨料和水泥漿具有不同的彈性模量,因此在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。該拉伸應(yīng)力隨著粗骨料的粒徑的增加而增加,并導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。
隨著粗骨料的粒徑增大,粗骨料過渡區(qū)中Ca(OH)2晶體的取向增加,這削弱了界面結(jié)構(gòu)并降低了混凝土強(qiáng)度。
試驗(yàn)表明,混凝土中15~25mm粗骨料周圍的界面裂縫寬度約為0.1mm,裂縫長度為顆粒周長的2/3,界面裂縫與裂縫的關(guān)系更為密切。周圍的水泥漿。在5~10mm粗骨料混凝土中,界面裂縫寬度相對(duì)均勻,僅為0.03mm,裂縫長度僅為顆粒周長的1/6。
具有不同粒徑的粗骨料在混凝土硬化后在粒度的下部形成不同量的水囊。大尺寸粗骨料下部的水囊大而大,水囊中的水蒸發(fā),下界面形成。界面接縫必須比小粒徑寬,并且界面強(qiáng)度低。
11.為什么相同比例的混凝土,卵石混凝土比碎石混凝土低3~4MPa?
粗骨料的粗糙表面有利于水泥漿與骨料之間的界面強(qiáng)度。根據(jù)多年試驗(yàn),鵝卵石制備的混凝土的破碎指數(shù)低于砂礫,表面光滑,界面強(qiáng)度低。因此,鵝卵石制備的混凝土將具有比同等比例的礫石混凝土更強(qiáng)的混凝土強(qiáng)度。低3~4MPa。
12.為什么我們需要在每個(gè)班次測(cè)量沙子和礫石的含水量?
預(yù)拌混凝土中砂礫的用量為800~1100kg / m3,每1%含水量可使混凝土中含水量達(dá)到8~11kg。特別是,通常從河中采集沙子,含水量變化很大。如果不經(jīng)常檢測(cè)水含量,則會(huì)及時(shí)調(diào)節(jié)混合水的消耗,這將導(dǎo)致混凝土坍落度,泵送性和每個(gè)板的強(qiáng)度的大幅波動(dòng)。
13.什么是堿骨料反應(yīng)?
混凝土中的堿與活性二氧化硅的聚集體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),堿 - 硅酸凝膠形成水溶脹,膨脹應(yīng)力導(dǎo)致混凝土破裂。該過程稱為堿骨料反應(yīng)。
14.如何防止堿骨料反應(yīng)?
如果局部粗骨料含有活性二氧化硅,則應(yīng)嚴(yán)格限制混凝土外加劑的堿含量,具體見“混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范”(GB50010-2002)。當(dāng)使用堿活性聚集體時(shí),混凝土中各種材料的總量。堿的量是混凝土質(zhì)量的3%。
15.應(yīng)該測(cè)試哪些物品用于水泥入口?
水泥每500噸應(yīng)隨機(jī)抽樣,做壓力,彎曲(3d,28d)標(biāo)準(zhǔn)稠度水量,初始凝結(jié)時(shí)間,穩(wěn)定性等試驗(yàn)。
16.粗骨料對(duì)混凝土性能有何影響?
粗骨料對(duì)混凝土性能的影響主要分為兩個(gè)方面:
1粗骨料的堆積狀態(tài)(堆積密度等)主要影響混凝土中骨料分布的均勻性,新拌混凝土的穩(wěn)定性和混凝土的力學(xué)性能。在一定條件下,可以簡(jiǎn)單地假設(shè)粗骨料的初始堆積密度越高,混凝土的每個(gè)年齡的強(qiáng)度越高。
2在相同的總體積下,粗骨料級(jí)配決定了其比表面積,決定了界面過渡區(qū)的數(shù)量,界面過渡區(qū)對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性有顯著影響。
使用粒徑較小的兩級(jí)粗骨料具有較高的堆積空隙率和較大的比表面積的粗骨料;
較粗的兩級(jí)粗骨料具有較高的空隙率,但其比表面積較小;
使用最小和最大兩級(jí)粗骨料,堆積空隙率低,比表面積小;
三級(jí)粗骨料的使用具有低空隙率,但其比表面積大。
粗骨料等級(jí)對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土性能的影響機(jī)理不同。粗骨料的比表面積對(duì)普通強(qiáng)度等級(jí)的混凝土性能影響很大,而粗骨料的孔隙比對(duì)高強(qiáng)度混凝土的性能影響很大。
在制備普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r,適合使用三級(jí)粗骨料(連續(xù)),而高強(qiáng)度級(jí)混凝土的二級(jí)粗骨料(非連續(xù))制備具有最佳性能。
17.粗骨料級(jí)配的影響是什么?
與連續(xù)級(jí)配粗骨料相比,粗骨料級(jí)配損失對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的和易性和力學(xué)性能有一定影響,表現(xiàn)在:
(1)對(duì)于在粗骨料級(jí)配條件下混合的混凝土,C30,C35和C40的坍落度和膨脹率均低于基準(zhǔn)連續(xù)級(jí)配,C45無效,C50和C55度的坍落度和膨脹度略有增加;
(2)缺少4.75mm~9.5mm粗骨料的混凝土,C30~C50強(qiáng)度略有下降,C35強(qiáng)度下降幅度最大,下降6.3%;
(3)缺少9.5mm~16mm的粗骨料級(jí)配,C40和C35的強(qiáng)度降低約7.5%,但C50的強(qiáng)度可提高3.9%;
(4)16mm~19mm的粗骨料級(jí)配缺乏對(duì)C40和C45強(qiáng)度的影響較大,C40強(qiáng)度降低10.3%,C55強(qiáng)度提高8.0%。
(5)缺少19mm至26.5mm的粗骨料級(jí)配,C40強(qiáng)度降低10.7%,C30強(qiáng)度提高6.2%。